標(biāo)簽印刷采用UV油墨，似乎已是業(yè)內(nèi)共識。不論是柔印標(biāo)簽，還是凸印標(biāo)簽，在油墨選擇上均采用了UV油墨。而且當(dāng)承印材料從銅版紙擴(kuò)展到塑料薄膜，由于墨膜在非吸收性材料上的附著力問題，似乎除了采用UV油墨就別無他選。

UV油墨確實(shí)是個(gè)好東西，它利用光譜的輻射能量實(shí)現(xiàn)油墨的干燥，VOC排放低，對環(huán)境污染小;油墨固含量高，色濃度也高;只要未經(jīng)過UV燈照射，墨膜基本不干，因此結(jié)束生產(chǎn)任務(wù)時(shí)不必清洗墨路，油墨的合理損耗小。但UV油墨價(jià)格偏高，是溶劑型油墨和水性油墨價(jià)格的幾倍，而且由于UV油墨的光引發(fā)劑感光頻率同UV燈具的發(fā)光頻率往往無法完全配合，無法達(dá)到共振，因此UV油墨的能量利用率較低，能耗巨大。從理論上講，UV干燥應(yīng)該利用UV燈具的頻譜，但實(shí)際上用到的大多是UV燈具發(fā)出的熱能，目前常用的印刷機(jī)UV干燥裝置的金屬抽風(fēng)管往往燙到連手都不能直接放上，因此必須格外注意熱量的排放。近年來，歐美市場上推出的LEDUV技術(shù)就是想解決這一問題，用LED冷光源作為照射源，將紫外光波長調(diào)整到365nm，提高UV能量的利用率，降低能耗。可惜，這種技術(shù)目前尚處于初始階段，價(jià)格很高，國內(nèi)標(biāo)簽印刷市場較難接受。

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