最近很多客戶問小編，內存條標簽在模切的時候為什么經常出現排廢邊被帶起的問題，這對于他們的貼標有影響嗎？面材與底紙的剝離力過小。如果內存條不干膠標簽的剝離力小于排廢邊對不干膠標簽的拉力就很容易出現“飛標”現象。

一般由于剝離力過小而導致的“飛標”現象主要靠原材料生產企業調整不干膠的剝離力來解決。適當地提高加工溫度或者加大排廢角度的方式也可以解決這個問題，必要時則需要更換材料

模切刀未完全切穿不干膠標簽材料的面材。如果是多模模切，則出現問題的位置是固定的。這種故障的產生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻所致。

解決方法是更換破損的模切刀條或調整模切壓力。判斷是否因模切刀局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是：看一下底紙的模切程度，如果底紙上已經有明顯的壓痕，而對面材的模切還是時段時續時，就應該考慮更換模切刀。

黏合劑回流拉絲

遇到這種問題，采取適當降低模切加工溫度的方法來減少黏合劑的回流。

排廢方式不合理，排廢方式不合理也容易造成“飛標”現象。

遇到這種問題可調整排廢工位與模切工位的距離，以及減小排廢輥的直徑來解決。

車間溫度過低，印刷車間在冬季溫度不應低于15℃。

電子行業標簽面積過小或形狀特殊。標簽面積過小或者形狀復雜也不容易排廢。這時需要增加排廢的角度來解決問題，可以用鐵板或鐵尺來代替排廢輥，是排廢角度增大。必要時需要手工排廢。

如果您也有內存條標簽印刷方面的問題，歡迎來電：400-889-8379！

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