在檢驗電池標簽的時候，往往會發現一些不良現象，這些不良的現象都是在印刷的過程中造成的，下面我們來看看一般是什么原因造成的不良。

在生產電池標簽的過程中，會發生一些下面的一些故障，如背面蹭臟、油墨的透印、飛墨、靜電等現象，這些現象如果不能及時的處理好久會產生不良的現象。

背面蹭臟現象就是印在承印物上的油墨，粘到了另一印張的背面，造成的臟污。這種現象要防止背面蹭臟，加速油墨的干燥度，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等，這種一般是針對片狀印刷的標簽。

油墨的透印是指在印張的背面能看見正面印跡的現象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。一般PET材質的電池標簽是不會出現這種情況的。

飛墨就是油墨的細小微滴，在印刷的過程中飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是高速輪轉凸版印刷機最常見的現象。要降低這種現象的發生，則需要增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。所以車間的溫濕度管控很重要。

靜電是印刷過程中，紙印刷原材不易分離導致套印不準的現象，可能是靜電引起的。消除印刷靜電，一般在印刷機上安裝靜電消除器，使印刷機附近的空氣離子化，從而將原材上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的附近或壓印滾筒的后上方，噴灑適量的水霧來消除紙張上的靜電。此外，增大標簽印刷車間的濕度，有利于靜電的消除。

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