不干膠材料：結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：

一.表面涂層

作用：改變面材的表面特性

1.改變顏色

2.增加保護(hù)層

3.更好的接收油墨

4.改善表面張力，

5.達(dá)到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。

二.面材

面材的種類取決于最終的應(yīng)用和印刷加工工藝。

1.要能夠適應(yīng)印刷和打印

2.良好的著墨性，

3.足夠強(qiáng)度能夠接受各種加工：模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。

4.面材的表面光澤和顏色、密度的均勻性

三.涂底層

其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：

(1)保護(hù)面材，防止粘合劑滲透。

(2)增加面料的不透光性;

(3)增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力;

(4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導(dǎo)致標(biāo)簽的粘結(jié)力降低，標(biāo)簽脫落。

四.粘合劑

作用：粘合劑是標(biāo)簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。

按其特性可以分為：

1.永久性

2.可移除性兩種。

有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的最重要的成分，是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。

粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量， 直按影響標(biāo)簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機(jī)器的速度，剝離力還決定了標(biāo)簽的出標(biāo)狀況。

五.離型涂布(涂硅層)

涂硅：即在底紙表面涂布硅油層，

作用：涂布硅油可使底紙成為表面張力很低， 即很光滑的表面，

目的：是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。

六.底紙

作用：是接受離型劑涂布，

目的：保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。

擴(kuò)展：同面材一樣，底紙厚度的均勻性和強(qiáng)度指示不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標(biāo)

七.背涂或背印

背涂：

對底紙背面的一種保護(hù)涂布，以防止排廢，復(fù)卷后的標(biāo)簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。

背印：

適合小批量、要求精度不高的標(biāo)簽。如大批量生產(chǎn)，應(yīng)從原材料制造上根本解決，如背面圖文印刷，面料背面可預(yù)先印刷，然后再制造成標(biāo)簽材料。而背面遮蓋標(biāo)簽，可在不干膠材料制造時，用局部漏涂膠的方法制作專用材料，用特種材料加工標(biāo)簽。這樣可提高標(biāo)簽質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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