水性油墨是印刷業(yè)可以接受、也愿意接受的一種環(huán)保型油墨。水性油墨中除了極少量的助劑外，很少含有機(jī)溶劑，因此水性油墨也沒(méi)有VOC排放問(wèn)題。但是，要想在高檔標(biāo)簽，尤其是薄膜不干膠標(biāo)簽上，用柔印水性油墨來(lái)取代柔印UV油墨，業(yè)界同仁的疑惑不小。因此，柔印水性油墨作為一種在成本和環(huán)境友好性上都具有無(wú)可比擬優(yōu)勢(shì)的環(huán)保油墨，要想能夠取代柔印UV油墨，其在印刷性能上必須要達(dá)到哪些市場(chǎng)需求呢? 

眾所周知，水性油墨中的水溶性樹(shù)脂，必須經(jīng)過(guò)胺化后才能溶解于水，因此，水性油墨中的水同我們生活中用的自來(lái)水是有很大區(qū)別的。水性油墨是偏堿性的，其pH值一般在8.5～9.5。有些水性油墨的堿性很強(qiáng)，pH值甚至?xí)_(dá)到或超過(guò)10.0。水性油墨的pH值會(huì)隨著周?chē)h(huán)境溫度的變化而改變，因此，在水性油墨應(yīng)用中，就像溶劑型油墨每隔15～20分鐘要用黏度杯測(cè)量黏度一樣，水性油墨也必須要定時(shí)監(jiān)測(cè)pH值。當(dāng)水性油墨的pH值下降到規(guī)定值的下限之外時(shí)，其黏度會(huì)增高，干燥速度會(huì)增快，轉(zhuǎn)移性能會(huì)變差。因此，必須及時(shí)添加油墨供應(yīng)商提供的穩(wěn)定劑(其實(shí)就是氨水一類(lèi)的堿性添加劑)，使水性油墨的pH值恢復(fù)到原有水平。目前，水性油墨應(yīng)用中在控制pH值方面就像是一組鋸齒波曲線，以時(shí)間t為軸線，pH值隨t軸的延伸而逐步下降，而一旦添加了穩(wěn)定劑，pH值又會(huì)即刻回升，如此循環(huán)往復(fù)，一直處于波動(dòng)之中。水性油墨的pH值實(shí)際上就像鋸齒波曲線一樣不穩(wěn)定，若要穩(wěn)定，必須縮短測(cè)定pH值與添加穩(wěn)定劑的時(shí)間，即提高測(cè)定pH值與添加穩(wěn)定劑的頻次。因此，國(guó)外標(biāo)簽印刷企業(yè)在水性油墨應(yīng)用中常采用pH值實(shí)時(shí)控制裝置，隨時(shí)測(cè)定pH值，隨時(shí)添加穩(wěn)定劑，以維持水性油墨性能的穩(wěn)定。 

水性油墨要及時(shí)測(cè)定pH值，并及時(shí)調(diào)整pH值，這同水性油墨制造過(guò)程中的樹(shù)脂胺化技術(shù)有關(guān)。根據(jù)目前掌握的技術(shù)，丙烯酸樹(shù)脂胺化一般采用3種工藝：一是有機(jī)胺工藝，二是氨水工藝，三是NaOH或NaHCO3工藝。這3種工藝在性能上相差很大，成本上相差也很大，而且樹(shù)脂胺化后穩(wěn)定性方面的差距也很大。有機(jī)胺揮發(fā)慢，因此穩(wěn)定性好，但價(jià)格貴;氨水價(jià)格便宜，但揮發(fā)快，必須及時(shí)補(bǔ)充;無(wú)機(jī)堿溶液價(jià)格便宜，也不揮發(fā)，但性能差。目前業(yè)內(nèi)應(yīng)用的水性油墨，基本上采用的是前兩種工藝中的一種，或?qū)⑦@兩種工藝結(jié)合起來(lái)，既用有機(jī)胺，也用氨水，為的是兼顧性能與成本。

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